Электронная библиотека
БЕЛИНКИ

Введение [c. 7]

Исторические сведения о ветродвигателях [c. 10]

Ветер [c. 21]

Происхождение ветра [c. 21]

Влияние препятствий на скорость и направление ветра [c. 27]

Работа ветра [c. 28]

Ветродвигатели [c. 31]

Классификация и принцип работы ветродвигателей [c. 31]

Крыльчатые ветродвигатели [c. 34]

Как построить самому крыльчатый ветродвигатель (передвижной) [c. 44]

Как построить простейший крыльчатый ветродвигатель на башне [c. 57]

Как построить простейший роторный ветродвигатель [c. 69]

Общие детали ветродвигателей [c. 76]

Ветроэлектрические двигатели [c. 85]

Некоторые замечания по ветроэлектрическим двигателям [c. 85]

Как построить самому ветроэлектрический двигатель [c. 88]

Какую работу можно совершить с помощью ветродвигателя [c. 108]

Заключение [c. 113]

Оглавление [c. 115]

Предисловие к переводу [c. 5]

Предисловие автора ко 2-му изданию / Пфлейдерер [c. 5]

Оглавление [c. 7]

Введение [c. 13]

А. Некоторые физические свойства жидкостей [c. 17]

1. Удельный вес [c. 17]

2. Испарение и замерзание [c. 19]

3. Содержание воздуха [c. 20]

В. Течение идеальных (невязких) жидкостей [c. 21]

4. Закон Бернулли [c. 21]

5. Потенциальный поток в плоском канале [c. 23]

a) Прямолинейные каналы постоянного сечения [c. 23]

b) Криволинейный канал постоянного сечения и постоянной кривизны [c. 24]

с) Криволинейный канал переменного сечения [c. 26]

d) Потенциал скорости и функция тока [c. 31]

6. Основные картины токов для плоского потока [c. 32]

7. Потенциальное течение через полость вращения [c. 34]

а) Поток без тангенциальных составляющих скоростей (закручивания) [c. 34]

b) Поток, имеющий тангенциальные составляющие скорости [c. 36]

С. Течение реальных жидкостей [c. 37]

8. Вязкость жидкостей [c. 37]

9. Закон подобия Рейнольдса. Теория пограничного слоя Прандтля [c. 38]

10. Течение по трубам [c. 40]

а) Малые числа Рейнольдса. Ламинарное или струйное течение [c. 40]

b) Большие числа Рейнольдса. Турбулентное течение [c. 42]

11. Механизм турбулентности [c. 45]

12. Сопротивление трения в каналах произвольного сечения [c. 46]

13. Сужающиеся и расширяющиеся каналы [c. 47]

14. Криволинейные каналы [c. 50]

15. Обтекание тел [c. 51]

16. Опытные значения коэффициентов сопротивления при изменении направления и сечения [c. 53]

а) Расширение [c. 53]

b) Сужение (потери в коллекторе) [c. 54]

с) Колено постоянного сечения [c. 54]

d) Резкое изменение сечения или направления потока [c. 54]

17. Влияние трения на движение жидкости в полостях вращения. Изменение закона площадей при учете трения [c. 56]

а) Радиальный поток (в плоскости, нормальной оси симметрии) при наличии окружных составляющих скорости (скорости закручивания) [c. 56]

b) Осевое течение при наличии окружных составляющих скорости (скорости закручивания) [c. 60]

с) Сложный канал [c. 61]

18. Расход мощности вращающимися дисками на трение о воду [c. 61]

19. Напор насоса [c. 65]

20. Характеристика трубопровода [c. 67]

21. Вихри и циркуляция [c. 68]

22. Теорема количества движения [c. 72]

23. Давление на лопатки и циркуляция [c. 74]

24. Крутящий момент, передаваемый колесом [c. 78]

24а. Циркуляция и удельная работа лопаток [c. 80]

D. Анализ работы колеса центробежного насоса по элементарной (одноразмерной) струйной теории [c. 81]

25. Абсолютное и относительное движение, безударный вход [c. 81]

26. Потери и коэффициенты полезного действия [c. 85]

27. Работа, передаваемая жидкости при бесконечно большом числе лопаток [c. 89]

28. Насосы без направляющего аппарата при входе [c. 92]

29. Реактивное и активное действие [c. 93]

30. Выбор угла выхода [c. 94]

31. Определение основных размеров колеса [c. 98]

а) Вход [c. 98]

b) Выход [c. 101]

32. Профилирование рабочих лопаток [c. 104]

а) Круговые лопатки [c. 105]

b) Лопатки, построенные по точкам [c. 108]

33. Лопатки одинарной кривизны с входными кромками, находящимися в области поворота [c. 111]

34. Неработающие концы лопаток [c. 113]

а) Получение неработающей части лопатки путем подбора соответствующих ее толщин [c. 114]

b) Получение неработающей части лопатки путем подбора соответствующих ширин колеса [c. 115]

с) Получение неработающей части лопатки путем подбора соответствующих углов [c. 116]

35. Несовпадение данных опыта с выводами элементарной струйной теории [c. 116]

E. Влияние конечного числа лопаток [c. 118]

36. Уравнение энергии для относительного движения [c. 118]

37. Общие соображения о распределении давления и скоростей [c. 119]

38. Причины, вызывающие уменьшение мощности для идеальной жидкости в связи с уменьшением числа лопаток [c. 123]

39. Уменьшение мощности за счет влияния вязкости [c. 125]

40. Определение относительного течения при отсутствии трения [c. 126]

а) Графический метод [c. 126]

b) Применение аналогий с мембраной [c. 129]

с) Применение конформного отображения [c. 131]

41. Изменение основного уравнения [c. 131]

42. Приближенное определение работы лопаток и отклонения при выходе в предположении равномерного распределения нагрузки по длине лопатки [c. 134]

42а. Сравнение с точными расчетами для идеальной жидкости и с опытами. Выбор опытных коэффициентов [c. 140]

43. Приближенное определение отклонения при входе [c. 146]

44. Приближенные формулы для определения высоты напора в зависимости от диаметра рабочего колеса и от числа оборотов [c. 149]

45. Примеры расчетов радиального рабочего колеса [c. 150]

I. Многоступенчатый насос с лопатками постоянной толщины [c. 150]

II. Насос для горячей воды с лопатками переменной толщины [c. 156]

III. Насос низкого давления со спиральным кожухом [c. 160]

F. Направляющие устройства [c. 161]

46. Скорость при выходе из рабочего колеса [c. 161]

47. Направляющий аппарат [c. 162]

48. Дополнительное наклонение лопаток [c. 167]

49. Построение профиля лопаток направляющего аппарата по точкам [c. 171]

50. Практическое выполнение направляющего аппарата [c. 172]

а) Направляющие и подводящие лопатки соединены [c. 172]

b) Кольцевое переходное пространство без лопаток между направляющими и проводящими лопатками [c. 175]

с) Перекрещивающиеся каналы [c. 177]

51. Безлопаточное направляющее кольцо (диффузор) [c. 178]

52. Спиральный кожух [c. 184]

а) Расчет спирального кожуха без учета изменения наружного очертания кожуха в различных сечениях [c. 185]

b) Расчет спирального кожуха с учетом изменения наружных очертаний каждого сечения [c. 193]

53. Спиральный кожух круглого сечения [c. 195]

а) Построение спирали для идеальной жидкости [c. 195]

b) Учет трения [c. 196]

54. Направляющие приспособления при входе [c. 198]

G. Зависимость между расходом, напором и числом оборотов. Характеристическая поверхность [c. 199]

55. Получение характеристики насоса [c. 199]

56. Работа лопаток. Напор при произвольном расходе (при ударном и безударном входе) [c. 200]

57. Построение расчетной характеристики [c. 206]

58. Характеристическая поверхность [c. 213]

59. Конгруентность (совместимость) характеристических кривых [c. 215]

60. Общеприменимость закона конгруентности характеристик [c. 217]

61. Закон подобия. Кривые постоянного К. П. Д. [c. 218]

62. Наивыгоднейший режим насоса [c. 221]

63. Мощность на валу [c. 222]

64. Краткое определение кривых напора, мощности и постоянного К. П. Д. [c. 225]

65. Другие способы построения характеристики [c. 227]

а) Построение характеристики кривых напора по дугам окружности [c. 227]

b) Построение характеристических кривых в логарифмических координатах [c. 228]

66. Определение рабочей точки на характеристике [c. 229]

67. Область неустойчивой работы насосов [c. 231]

68. Различные формы характеристик напора [c. 234]

69. Регулирование [c. 237]

I. Регулирование при постоянном числе оборотов [c. 237]

а) Дросселирование в напорном трубопроводе [c. 237]

b) Дросселирование во всасывающем трубопроводе [c. 238]

с) Поворотные направляющие лопатки [c. 239]

d) Сужение выходного сечения колеса посредством задвижки в зазоре [c. 240]

е) Поворотные рабочие лопатки [c. 241]

f) Парциальный подвод воды на рабочее колесо [c. 241]

g) Введение небольших количеств воздуха во всасывающий трубопровод [c. 241]

II. Регулирование изменением числа оборотов [c. 242]

H. Отдельные потери и их влияние на конструкцию насоса [c. 244]

70. Гидравлические потери [c. 244]

а) Число лопаток [c. 244]

b) Наружный диаметр и ширина рабочего колеса [c. 245]

71. Потери на трение о воду рабочего колеса [c. 247]

72. Потери через зазоры [c. 248]

73. Влияние потерь через зазор на характеристику (напорную кривую) [c. 254]

74. Окончательные выводы, касающиеся конструкций насосов и области их применения [c. 257]

75. Влияние на К. П. Д. насоса числа ступеней и числа параллельных потоков (сравнение работы одноступенчатых насосов, насосов многоступенчатых и насосов многопоточных) [c. 260]

а) Многоступенчатые насосы [c. 260]

b) Насосы "многопоточной" системы (параллельная установка рабочих колес) [c. 263]

J. Кавитация [c. 264]

76. Причины и следствия [c. 264]

77. Наибольшая допустимая высота всасывания [c. 268]

78. Места наименьших давлений и соответствующие им значения [c. 270]

а) Давление на лопатку [c. 270]

b) Изменение направления [c. 273]

с) Сужение сечения [c. 276]

d) Сопротивление трения [c. 276]

79. Мероприятия для избежания кавитации для достижения больших высот всасывания [c. 278]

а) Мероприятия, не связанные с изменением конструкции самого насоса [c. 278]

b) Мероприятия, связанные с конструкцией самого насоса [c. 279]

80. Закон подобия для кавитации [c. 281]

80а. Типичные примеры разъедания стенок и его причины [c. 282]

K. Законы гидравлического подобия. Изучение моделей [c. 285]

81. Коэффициент быстроходности [c. 285]

82. Пересчет по законам подобия [c. 289]

83. Безразмерное изображение характеристик [c. 293]

83а. Серии колес одинакового диаметра [c. 294]

L. Рабочие колеса с лопатками двоякой кривизны [c. 295]

84. Проектирование наружного очертания рабочего колеса [c. 295]

85. Проектирование поверхности лопатки [c. 298]

а) Развертка концов лопатки на конические поверхности и построение их по дугам круга [c. 300]

b) Лопатки, построенные по точкам [c. 302]

с) Сечения, необходимые для построения модели (осевые и нормальные) [c. 305]

86. Конформное отображение линий тока [c. 306]

а) Отображение одной линии тока [c. 306]

b) Отображение всей поверхности тока [c. 308]

87. Проектирование лопатки по методу Лавачека [c. 310]

88. Примерный расчет колеса с лопатками двоякой кривизны [c. 313]

а) Развертка концов лопаток на конические поверхности и вычерчивание их по дугам окружностей [c. 315]

b) Вычерчивание лопатки по точкам [c. 316]

с) дополнительные замечания к обоим способам [c. 319]

89. Проектирование лопатки в предположении, что поток в меридиональном сечении потенциален [c. 320]

90. Способ проектирования лопатки по точкам для того случая, когда входная и выходная кромки направлены в плане по радиусу [c. 321]

91. Наклонное положение выходной кромки в меридиональном сечении [c. 324]

Без имени [c. 327]

92. Полуосевое винтовое колесо [c. 331]

M. Осевые (пропеллерные) насосы [c. 333]

93. Общие указания [c. 333]

93а. Расчет на основе струйной теории для плоского потока [c. 335]

94. Расчет лопатки осевого насоса как несущего крыла с использованием результатов продувок в аэродинамической трубе [c. 339]

а) Несущее крыло в неограниченном пространстве [c. 339]

b) Ряд поддерживающих крыльев (решетка из крылообразных стержней) [c. 345]

с) Применение к расчету рабочего колеса [c. 346]

d) Данные для расчета на прочность [c. 351]

95. Направляющий аппарат осевого насоса [c. 353]

а) Расчет направляющего аппарата как решетки с малым шагом [c. 353]

b) Расчет направляющей лопатки как крыла [c. 353]

96. Пример расчета осевого (пропеллерного) насоса [c. 354]

96а. Работа осевого насоса [c. 361]

97. Расчет профиля лопатки как конформного отображения круга [c. 365]

N. Уравновешивание силы осевого давления [c. 370]

98. Расчет силы осевого давления [c. 370]

99. Уравновешивание силы осевого давления путем соответствующего выполнения и расположения рабочих колес [c. 373]

100. Уравновешивание силы осевого давления при помощи одного общего для всех ступеней приспособления [c. 378]

101. Расчет уравновешивающих (разгрузочных) приспособлений [c. 382]

101а. Уравновешивание силы осевого давления у насосов с вертикальным валом [c. 385]

О. Конструкции отдельных деталей [c. 386]

102. Рабочее колесо и вал [c. 386]

103. Расчет вала с учетом критического числа оборотов [c. 389]

а) Критическая скорость в случае одного колеса на невесомом валу [c. 390]

b) Случай нескольких отдельных колес на невесомом валу [c. 394]

с) Влияние окружающей среды на критическое число оборотов [c. 394]

d) Графический метод определения критического числа оборотов вала произвольного сечения с произвольно распределенной нагрузкой [c. 396]

104. Подшипники [c. 405]

105. Сальники [c. 410]

106. Кожух [c. 411]

P. Конструкции насосов и насосных установок [c. 413]

107. Одноступенчатые насосы без направляющего аппарата (насосы низкого давления) [c. 414]

а) Двухстороннее всасывание [c. 414]

b) Одностороннее всасывание [c. 416]

108. Одноступенчатые насосы с направляющим аппаратом (насосы среднего давления) [c. 418]

109. Многоступенчатые насосы [c. 423]

110. Насосы для горячей воды [c. 433]

111. Насосы с вертикальным валом [c. 437]

112. Насосы повышенной быстроходности [c. 444]

113. Специальные типы насосов [c. 451]

а) Переключаемые насосы [c. 451]

b) Насосы для грязной воды [c. 452]

с) Насосы для кислот [c. 458]

114. Сравнение центробежного насоса с поршневым [c. 460]

115. Примеры больших насосных установок [c. 463]

а) Насосы городского водоснабжения с паротурбинным приводом [c. 463]

b) Водоотливные установки в горном деле [c. 464]

с) Установки для гидравлического аккумулирования энергии [c. 465]

d) Канализационные насосные установки [c. 467]

е) Водоотливные (осушительные) установки [c. 470]

Приложение. Самовсасывающие насосы [c. 473]

116. Общие соображения [c. 473]

117. Подача воды и воздуха одним и тем же колесом [c. 473]

а) Водокольцевые насосы с одним и тем же направлением подачи воды и воздуха. Работа лопаток частично положительная, частично отрицательная [c. 474]

b) Водокольцевые насосы с раздельным отводом воды и воздуха. При подаче воды работа лопаток положительная [c. 478]

с) Водокольцевые насосы с общим отводом для воды и воздуха. Работа лопаток положительная как при подаче воздуха, так и воды [c. 479]

d) Смесевые насосы [c. 482]

е) Винтовые насосы [c. 482]

118. Применение высокорасположенного резервуара [c. 483]

119. Применение струйных аппаратов [c. 484]

а) Присоединение к напорному трубопроводу [c. 484]

b) Струйный прибор, использующий воду, протекающую через зазоры [c. 484]

с) Струйные аппараты, использующие отходящие газы двигателей внутреннего сгорания [c. 485]

120. Центробежные насосы для воды с встроенным воздушным насосом [c. 485]

Библиографический список по атласам авиационных профилей [c. 488]

Предметный указатель [c. 489]

Именной указатель [c. 493]

Опечатки [c. 497]